Universal Pack integriert umweltfreundliche Folien wie kompostierbare, recycelbare und recycelte Materialien.
Wenn es um das Endprodukt geht, setzt sich Universal Pack für die Entwicklung und den Bau von Verpackungsmaschinen ein, die innovative umweltfreundliche Folien verarbeiten können.
Diese Technologie ermöglicht die Herstellung nachhaltiger Verpackungen, wie z.B. kompostierbare, recycelte und wiederverwertbare, von denen die Verbraucher am Ende der Lieferkette profitieren.
Eine umfassende Herangehensweise an die Herausforderung der nachhaltigen Folien ist für effektive und ergebnisorientierte Maßnahmen unerlässlich. Zu diesem Zweck arbeitet Universal Pack mit globalen Folielieferanten, Forschungseinrichtungen und Universitäten zusammen, um die Machbarkeit neuer umweltfreundlicher Folien zu entwickeln und zu bewerten.
Forschung, Analyse und Tests
Unsere Maschinen wurden strengen Tests mit Tausenden von nachhaltigen Folien unterzogen, wobei folgende Schritte befolgt wurden:
- Vorläufige Analyse des Folies mit Schwerpunkt auf seinen wichtigsten Eigenschaften in Bezug auf unsere Verpackungstechnologie.
- Prüfung der Bearbeitbarkeit des Folies, wobei die Parameter angepasst werden können, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
- Analyse der erzielten Ergebnisse.
- Abschließende Bewertung unter Einbeziehung der Folielieferanten, um eine gründliche Prüfung vor der Freigabe zu gewährleisten.
Die Maschinen und Produktionslinien von Universal Pack können verschiedene nachhaltige Folien verarbeiten, darunter:
- PP – Polypropylen
- PLA – Polymilchsäure
- PA – Papier
- Bio-PE – biobasiertes Polyethylen
Erfolgreiche Anwendungen
Die Maschinen von Universal Pack sind weltweit für ihre Zuverlässigkeit bekannt und werden von den größten multinationalen Unternehmen gewählt, wenn es darum geht, innovative Materialien zu testen und auf den Markt zu bringen. Der derzeitige weltweite Bedarf an umweltfreundlicheren Folien, die entweder leichter zu entsorgen sind (z. B. Monomaterialien, recycelbar) oder einen geringeren CO2-Fußabdruck haben (z. B. kompostierbar, recycelt), erfordert ständige Unterstützung, gute Kommunikation und Rückmeldungen von Seiten der Maschinenhersteller. Universal Pack spielt eine zentrale Rolle bei der Forschung und Entwicklung dieser Art von Lösungen.
Das ist der Grund, warum große globale Unternehmen uns immer wieder als einzigen Lieferanten für Primär- und Sekundärverpackungsmaschinen wählen, die nachhaltige Folien verarbeiten können. Unsere Zusammenarbeit mit Folienlieferanten und großen multinationalen Unternehmen ist etwas, auf das wir stolz sind und das wir pflegen.
Zu den neuesten Anwendungen von Universal Pack in diesem Bereich gehören kompostierbare Stickpacks mit hoher Barriere, die Functional-Food-Pulver enthalten. Mehr dazu hier. Andere Anwendungen, die erwähnenswert sind, umfassen:
Für diese speziellen Anwendungen hat Universal Pack eine innovative und optimierte Versiegelungstechnologie entwickelt, die es ermöglicht, mit empfindlicheren Folien wie kompostierbaren Folien zu arbeiten.
Die Technologie
Unser Weg zu nachhaltigeren Verpackungslösungen begann vor mehr als 15 Jahren, als wir die ersten Verpackungsmaschinen vorstellten, die nahtlos recycelbare Folien verarbeiten konnten. Seitdem haben wir bedeutende Fortschritte gemacht, die zahlreiche Forschungsbemühungen, Studien, Analysen und Tests umfassen, die alle auf die Verfeinerung unserer Technologie abzielen.
Bei der Verarbeitung nachhaltiger Folien (kompostierbar, recycelbar und recycelt) ist es von entscheidender Bedeutung, dass die Folie keinen übermäßigen Stressfaktoren wie Hitze, Spannung und Druck ausgesetzt wird, da umweltfreundliche Folien in der Regel empfindlicher auf diese Einflüsse reagieren. Gleichzeitig ist die Aufrechterhaltung hoher Produktionsraten in der heutigen schnelllebigen Industrie von entscheidender Bedeutung.
Eine bemerkenswerte Errungenschaft, die aus diesen Bemühungen resultiert, ist die Entwicklung unserer innovativen Siegeltechnologie, die wir heute einsetzen, um eine präzise Temperaturkontrolle über die gesamte Siegelschiene zu gewährleisten, mit einem extrem niedrigen Temperaturunterschied zwischen den Heizelementen und den eigentlichen Siegelschienen.
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