Se dispone de un catálogo que incluye industrias de primerísimo nivel auditadas y trabajando para empresas internacionales en la fabricación y envasado de productos bajo normas de calidad y de buena manufactura GMP. El área de elaboración con área limpia y envasado con área gris, permite mantener una formulación homogénea pues, se dispone de personal profesional altamente calificado y modernos laboratorios de Control de Calidad equipado con instrumental de última generación.

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Las tapas son sin lugar a dudas uno de los insumos más completos que se dispone en la industria del packaging, y fue desde el momento en que los productos pudieron ser conservados en sus recipientes, es el complemento del frasco y debe poseer el mismo diseño interior del filete del recipiente, para ello se ha establecido diseños de rosca apropiados para distintos tipos de paso, este no es el caso de la tapa metálicapilfer-proof, esta tapa se termina de mecanizar precisamente sobre la boca del frasco y es de gran aceptación.VOLVERs de reparación y mantenimiento. Transformaciones de cualquier tipo. Minitanks paletizados con capacidad desde 1000a 200 litros. Reacondiconamiento.

Ultimamente se han diseñado tapas metálicas de importantes diámetros para alimentos apaga-sed tipo cool-aids de gran aceptación en el mercado y disponen de ingeniosos sistemas de seguridad. También la industria de los dulces tiene una gran aplicación.
Este insumo presenta una variedad de forma, usos y presentaciones debido a que los fabricantes han utilizado distintos tipos de materiales plásticos en su construcción, logrando construir una tapa cuya apertura resulta muy difícil para los niños.

Todas estas innovaciones al ser de proceso de inyección, con plásticos especiales, lograron una calidad muy estable e impulsaron la fabricación de maquinas tapadoras de alta velocidad mejorando con ello la performance y productividad de las industrias afines a las bebidas analchólicas.
Dentro de la Industria farmaceútica su utilización se está extendiendoluego de realizar algunas adaptaciones en el packaging que compromete su aplicación y uno de estos son los docificadores de jarabes que cmunmente se venden insertados en la tapa en forma automática.
Deberá tenerse en cuenta el uso de sellos por inducción para el caso de mejorar la seguridad del producto.

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De este insumo existe una variedad tan grande que no se las puede catalogar en este espacio, pero podemos diferenciarlas en dos grandes grupos: las automáticas y las manuales, las primeras se identifican por tener tratamientos de superficie, como ser: lacas UV, materiales luminicentes y códigos especiales para responder a la automatización de alta velocidad, en las manuales estas condiciones normalmente no son necesarias.
Las hay con sistemas de alarma, códigos matrisales, con impresiones especiales, con adhesivo de fácil reposición, con adhesivo de alto tack con pre-cortes que impide su despegado, las que dejan una leyenda de violado cuando se las retira, etiquetas para colgar como en el caso de los sueros, para cámara frigorífica, para pegar sobre superficies siliconadas, sobre polietileno, construidas en polipropileno, poliamidas, para ser codificadas por tinta, hot-stamping, rollink, ink - jet, laser, etc.
Se proveen en tacos, planchas o en rollo , para pegar o con adhesivo. En la industria farmacéutica es común el uso de códigos de barras que permite identificar cuando hay producto mal identificado evitando contaminaciones cruzadas.
Las especificaciones técnicas deben contemplar, el sentido de la fibra, en el caso que fuera de celulosa, el diámetro de la bobina, el sentido de salida, el posicionamiento del téxto, el de los códigos de barras. Las etiquetas en rollo deben ser colocadas en cajas de adecuada resistencia sobre uno de sus lados y conservadas en áreas de temperatura regular.